刮板薄膜蒸发器适应粘(zhan)度变化(hua)范围(wei)如何

刮板薄膜蒸(zheng)发器有(you)固定刮板式(shi)(shi)和活动刮板式(shi)(shi)两种。按其安装形式(shi)(shi)分(fen)为立式(shi)(shi)和卧式(shi)(shi)，立式(shi)(shi)又分(fen)为降膜式(shi)(shi)和升(sheng)膜式(shi)(shi)。主要由转轴(zhou)、料液分(fen)配盘、刮板、轴(zhou)承(cheng)、轴(zhou)封(feng)、蒸(zheng)发室(shi)和夹套加(jia)热室(shi)组(zu)成。

进料液(ye)从进料口沿切线方(fang)向进入蒸(zheng)发(fa)器(qi)，或通过装置固定在旋转轴上的液(ye)体分(fen)布板，将液(ye)体分(fen)布在内壁四(si)周。

由于刮板重力(li)和离(li)心力(li)的(de)作(zuo)用，液体在内(nei)壁上形成螺(luo)旋(xuan)下降(jiang)或上升的(de)膜(mo)层(垂直)或螺(luo)旋(xuan)前进的(de)膜(mo)层(水平)。

二次蒸汽(qi)经浓缩液(ye)顶部(bu)(垂(chui)直)的汽(qi)液(ye)分离器或浓缩液(ye)出口端冷(leng)凝后排出至冷(leng)凝器。由于(yu)液(ye)体处(chu)于(yu)液(ye)膜状态，在浓缩过程(cheng)中(zhong)不断(duan)更新，总传热系数(shu)较高。

刮板(ban)式(shi)薄(bo)膜蒸发器适用于浓缩果(guo)汁、蜂蜜(mi)、牛奶或低粘度的悬浮颗粒。液体层的浓度很薄(bo)，溶液的沸点可(ke)以(yi)忽略不计。

料液在加热区的停留(liu)时间随蒸(zheng)发器(qi)的高(长(zhang))度、刮(gua)板的导向角度和转轴的转速而变化(hua)，一般在2-45s左(zuo)右(you)。

刮(gua)板膜式(shi)蒸(zheng)(zheng)发器(qi)的生产工(gong)艺主要(yao)由刮(gua)板和加热(re)(re)夹套(tao)组成。使(shi)用夹套(tao)时，会加热(re)(re)蒸(zheng)(zheng)汽或导热(re)(re)油。转(zhuan)轴上的刮(gua)板运行(xing)时，刮(gua)板与加热(re)(re)夹套(tao)壁应保持小间隙，一般(ban)为0.5-1.5mm。

预(yu)热后，沿切(qie)线方向(xiang)直(zhi)接将液(ye)体(ti)加入上蒸(zheng)发器(qi)。在重力和旋转刮板的作用下，形成(cheng)反膜分布(bu)的内表面，蒸(zheng)发浓缩，下落过程(cheng)中液(ye)体(ti)从(cong)底部连续流动(dong)完成(cheng)，二次蒸(zheng)汽逸(yi)出。

在(zai)(zai)某些情况下，刮板式薄(bo)膜(mo)蒸发(fa)器(qi)可以解决干燥、底部固(gu)体(ti)的(de)问(wen)题，可以直(zhi)接获得产品(pin)(pin)。加热时(shi)间短的(de)物料可在(zai)(zai)真空条件下工作，在(zai)(zai)运行过程中(zhong)有利于(yu)热敏性(xing)物料的(de)使(shi)(shi)用，使(shi)(shi)零件不分(fen)解，保(bao)证产品(pin)(pin)质量。

在运行(xing)过程中，可对高(gao)粘度(du)的含量进行(xing)处理。其粘度(du)可达100000厘泊(bo)物料(liao)。可改变刮板槽(cao)的旋转方向，调整蒸(zheng)发器物料(liao)的运行(xing)时间。

刮板薄膜(mo)蒸发器(qi)的(de)蒸发部(bu)分(fen)经过精密(mi)镗孔(kong)、抛光处(chu)理。当表面不易结焦、污染时(shi)，设备操作方便，产品指标易于调整。在密(mi)闭状态下，可连续控制。