LNG低(di)温(wen)储罐操作(zuo)工艺流(liu)程(cheng)规范(fan)-双诚

　　LNG低温储(chu)罐(guan)(guan)是液化石油天然气储(chu)运过程(cheng)中的(de)重要设施(shi),其建造技术(shu)(shu)复杂,施(shi)工(gong)(gong)要求严格,在(zai)我(wo)国工(gong)(gong)程(cheng)实例较(jiao)少.LNG低温储(chu)罐(guan)(guan)的(de)技术(shu)(shu)特(te)点、罐(guan)(guan)体结构以及(ji)设计过程(cheng)中应遵循的(de)规范,阐述了(le)LNG低温储(chu)罐(guan)(guan)在(zai)基础、罐(guan)(guan)壁(bi)、罐(guan)(guan)顶(ding)、保温层施(shi)工(gong)(gong)中的(de)技术(shu)(shu)要求和(he)检(jian)验中应注意(yi)的(de)事项,对LNG低温储(chu)罐(guan)(guan)的(de)设计施(shi)工(gong)(gong)提出了(le)建议.

　　低温储罐(guan)采用抽真空(kong)填充珠(zhu)光砂为保(bao)冷(leng)材料(liao)，保(bao)证夹层微正压，绝热材料(liao)与(yu)大气(qi)隔离(li)，避免(mian)了大气(qi)压力或(huo)温度变化(hua)的影响以(yi)及湿(shi)空(kong)气(qi)进入(ru)内、外罐(guan)间保(bao)冷(leng)层，增加了保(bao)冷(leng)材料(liao)的使(shi)用寿命，有(you)效保(bao)证和(he)提高了保(bao)冷(leng)材料(liao)的使(shi)用效果。

　　LNG低温储罐(guan)操作(zuo)规程

　　1.1场站调(diao)压工(gong)艺流程介(jie)绍

　　附上调压区(qu)域局部工艺流(liu)程(cheng)(cheng)图，工艺流(liu)程(cheng)(cheng)图中对(dui)需要操(cao)作的设备编(bian)号。

　　1.2 调压前的(de)工(gong)作准备(bei)

　　1.2.1 工(gong)具的准备

　　防爆活(huo)动(dong)扳(ban)手、手套(tao)(tao)(tao)两(liang)套(tao)(tao)(tao)、防护(hu)用品两(liang)套(tao)(tao)(tao)。

　　1.2.2 工作(zuo)准备

　　（1）穿戴劳保用(yong)品，包括防静电服，静电鞋(xie)、安全帽等；

　　（2）检(jian)查(cha)(cha)手机、电(dian)脑等易(yi)引发(fa)静电(dian)设(she)备是否已(yi)放置(zhi)在安全区域，检(jian)查(cha)(cha)作业周边(bian)的环境是否安全，是否满足作业条(tiao)件；

　　（3）进站(zhan)前双手在静(jing)电触摸释放设(she)施上抚触，释放静(jing)电；

　　（4）检(jian)查防(fang)爆(bao)扳(ban)手等调(diao)压工具是否(fou)携(xie)带齐全；

　　（5）检(jian)(jian)查储(chu)罐(guan)的(de)压力表、液位计、温(wen)度计、可燃(ran)气(qi)体检(jian)(jian)测(ce)器和安全阀是否处于正(zheng)常工作状态。

　　（6）检查管路阀(fa)门、压力表(biao)、安全(quan)阀(fa)是否处(chu)于正常工作状(zhuang)态。

　　（7）准备所用防爆工(gong)具

　　1.2.3LNG储罐供气流程：

　　1. 确认要供气的储(chu)罐全(quan)部阀门，除储(chu)罐根部阀及紧急切(qie)断阀外均呈关闭状态(tai)。

　　2. 开(kai)启低温储罐(guan)下部(bu)进液阀(fa)门及增(zeng)压液相、气(qi)相阀(fa)门，检查增(zeng)压气(qi)化(hua)器(qi)前后阀(fa)门均(jun)呈开(kai)启态。

　　3. 开启要供(gong)气的气化(hua)器(qi)前(qian)低温(wen)截止阀，气化(hua)器(qi)后常温(wen)法兰球阀及(ji)调压系(xi)统所有(you)需开启的阀门(men)。

　　4.A. 供(gong)气(qi)量＜1000-2000Nm3/h时使用1台储(chu)罐(guan)出(chu)液(ye)即可满(man)足供(gong)气(qi)要(yao)求；

　　5. 出液:

　　5.1 当储(chu)罐压(ya)力升至高(gao)于出站(zhan)压(ya)力0.15MPa以上时，缓慢打开出液阀门(men)，完成开始供气作业。

　　5.2 记录出液(ye)储(chu)罐编号，开始供气(qi)时间。

　　5.3 供气中要注(zhu)意密切关注(zhu)储(chu)罐的(de)液位、压力变化(hua)及出站(zhan)流量和压力的(de)变化(hua)情况。

　　1.2.4 LNG储罐的自增压操作规程

　　1、手动操作时，打开阀(fa)门(men)：增(zeng)压(ya)液(ye)(ye)相阀(fa)、增(zeng)压(ya)气相旁通阀(fa)、气化(hua)器进液(ye)(ye)阀(fa)门(men)，使LNG直接进入自增(zeng)压(ya)气化(hua)器，经过气化(hua)并进入LNG储罐。此(ci)时，应密切观察压(ya)力，当LNG储罐压(ya)力达到所(suo)需值时，关闭(bi)增(zeng)压(ya)液(ye)(ye)相阀(fa)阀(fa)门(men)。

　　2、注意事项：

　　(1)LNG低温储罐运行时，必须保证其(qi)液位(wei)高(gao)限(xian)为≤90%，低限(xian)液位(wei)为≥15%。

　　(2)自(zi)增压系统手动操(cao)作时(shi)，现场严禁(jin)离人(ren)。

　　(3)自(zi)增压(ya)系统投(tou)入运行时(shi)，减压(ya)系统应(ying)处于关闭状(zhuang)态。

　　3、注意事项：

　　(1)LNG储罐(guan)运行(xing)时，必须保(bao)证其(qi)液位≥15%。

　　(2)手动(dong)操(cao)作时，现场严禁(jin)离人。

　　1.2.5 风(feng)险分析及对策

　　1)装卸(xie)LNG槽(cao)车(che)时，运(yun)行人员(yuan)应穿戴面罩、防静电工(gong)作服和(he)防冻手套等。

　　2)LNG槽(cao)车(che)卸(xie)车(che)时，严禁车(che)辆(liang)移动，以(yi)免拉断装卸(xie)软管(guan)，造成大量LNG泄(xie)漏。

　　3)管道内(nei)有LNG时，其(qi)两端阀门不能同时关(guan)闭。

　　4)严禁触摸(mo)、踩踏低温管(guan)道(dao)及设施。

　　6)任何(he)情况下，严禁水分、油份、机械(xie)杂质等进入管路(lu)(lu)，以(yi)免堵塞管路(lu)(lu)。

　　7)严禁(jin)敲打、用火烘烤和用水喷(pen)淋冷冻部位。

　　8）为保证作业环境的安全性，操作工要穿戴好劳保用品，进站前要消除人体静(jing)电，场站作业区域内(nei)严禁(jin)(jin)明火，严禁(jin)(jin)使用非防爆工具和(he)电子(zi)设备。

　　9）严格执(zhi)行操(cao)(cao)作(zuo)票(piao)制度，按照操(cao)(cao)作(zuo)票(piao)的步骤执(zhi)行，现(xian)场(chang)操(cao)(cao)作(zuo)人员要求至(zhi)少(shao)2人，一人操(cao)(cao)作(zuo)，一人监护，确保操(cao)(cao)作(zuo)安全。

　　10）操作(zuo)前进行安全(quan)教育(yu)，落实好现场安全(quan)防范措施，一旦发生危险(xian)，知(zhi)道如何(he)逃生，如何(he)控制(zhi)险(xian)情。

　　1.2.6LNG低温(wen)储罐维护保(bao)养规程

　　1.液(ye)化(hua)天(tian)然气站操作(zuo)(zuo)技(ji)术人(ren)员必须熟悉储罐的结(jie)构、原(yuan)理，严格按操作(zuo)(zuo)规程进行(xing)液(ye)化(hua)天(tian)然气相关(guan)作(zuo)(zuo)业。

　　2.液(ye)化天然气操作(zuo)技术人员必须熟(shu)悉储(chu)罐附件(压(ya)力表、液(ye)位计(ji)、温度表、真空度测试(shi)阀门(men))的性能、原理。

　　3.液化天然气储罐(guan)外(wai)筒为外(wai)压(ya)(ya)真空容器，严(yan)禁在负压(ya)(ya)下进行(xing)焊接作业。

　　4.定期(qi)检查储(chu)罐外筒体，观察有(you)无(wu)结冰结霜现象。发现有(you)结冰结霜时，要及(ji)时报告当值班长(zhang)(zhang)及(ji)站长(zhang)(zhang)，由(you)当值班长(zhang)(zhang)或(huo)站长(zhang)(zhang)立(li)即(ji)(ji)与(yu)制造厂联系，查明原因立(li)即(ji)(ji)处理，在处理过程密切注意结冰结霜的变化(hua)情况，如(ru)事故有(you)扩大的趋势(shi)，应立(li)即(ji)(ji)进行倒罐或(huo)停(ting)止(zhi)充装(zhuang)作业，关闭相关进、出口(kou)紧(jin)急切断阀门。

　　5.定期检查储(chu)罐的连接管道(dao)、阀门等，观察有无结霜(shuang)现象(xiang)，发现问题及时(shi)报告当值班(ban)长(zhang)(zhang)，当值班(ban)长(zhang)(zhang)根据情(qing)况安排人员处理。

　　6.定期检查储罐的压力表(biao)、液(ye)位计、温度计，观察(cha)显示(shi)值是否正常。

　　7.定期检查连接阀门的密封性(xing)能(neng)及开关动作，保证工作正常。

　　8.按(an)规定(ding)定(ding)期对安全阀门、压力表、液位(wei)计(ji)、温(wen)度计(ji)、进行校验(yan)，保证(zheng)工(gong)作(zuo)正常并(bing)及时(shi)更新设备台帐内容。

　　9.定期(qi)对储罐外(wai)筒体进(jin)行防(fang)腐和(he)对储罐的压(ya)力表(biao)、液位计(ji)、温(wen)度计(ji)进(jin)行外(wai)观清洁维护。

　　10.定期(qi)对储罐的(de)压力(li)、液位控制(zhi)(zhi)仪器的(de)控制(zhi)(zhi)三通阀(fa)门等易锈蚀部位进(jin)行除锈防(fang)腐。

　　11.每年或根据运(yun)行(xing)情(qing)况(kuang)对(dui)储罐(guan)的真空度进行(xing)检测，掌(zhang)握储罐(guan)的工(gong)作情(qing)况(kuang)。