催化焚烧炉燃烧过程分为哪种类型?

　　催化(hua)焚(fen)烧(shao)法，至今处理三废(fei)(fei)几乎(hu)全部采(cai)用氧(yang)化(hua)燃(ran)烧(shao)法，使(shi)(shi)有(you)害废(fei)(fei)物(wu)在900℃以(yi)上氧(yang) 化(hua)分解为CO2和H2O等(deng)，从(cong)而净(jing)化(hua)了废(fei)(fei)气。因(yin)而耗能很大，极不经济。采(cai)用催化(hua)燃(ran)烧(shao)法， 借助(zhu)催化(hua)剂，使(shi)(shi)有(you)机物(wu)废(fei)(fei)气在无(wu)焰和低温(wen)下把有(you)害物(wu)完(wan)全变为无(wu)害物(wu) (燃(ran)烧(shao)反应(ying)温(wen)度一般 为250～500℃)，燃(ran)烧(shao)时热量可自给或只需补充(chong)少量热量。排出(chu)的余热可回收加以(yi)利用 。

　　国外(wai)早已开(kai)发使用，我国近年来有少数研(yan)究(jiu)单位进(jin)行开(kai)发研(yan)究(jiu)。催化焚烧法的特点：起(qi)燃温度低，一(yi)般为200～280℃，反应(ying)时间短，净化效率高，因而节省大量能源，仅(jin)为氧(yang)化焚烧法的三分之一(yi)。

　　根(gen)据废气的预热(re)和富集方(fang)法，催化(hua)焚(fen)烧炉燃烧过程可分为三种类型。

　　1个预热

　　预热(re)是催(cui)化燃烧的基本流动形式。 有机废气(qi)的温度低于100°C，并且(qie)浓度也很(hen)低。 热(re)量不能自(zi)给。 因此(ci)，有必要在进入(ru)反应(ying)(ying)器(qi)之(zhi)前加(jia)热(re)预热(re)室中的温度。 部分热(re)量。 该过(guo)程(cheng)通常(chang)使用气(qi)体或电加(jia)热(re)将温度升高(gao)至催(cui)化反应(ying)(ying)所需的起(qi)燃温度。

　　2自平衡

　　当排出(chu)有机(ji)废气时，温度高(gao)（约300℃），高(gao)于起(qi)燃温度，并且有机(ji)物含量高(gao)。 热交换器回收由部分净化气体产生(sheng)的(de)热量，并可以在(zai)正常运行下保持热平衡而(er)无需(xu)额外的(de)热量。 通(tong)常仅(jin)需(xu)要在(zai)催化燃烧(shao)反(fan)应(ying)器中安装电加热器以减轻重量。

　　3吸附催化燃烧

　　当(dang)有(you)机废气的流量大，浓(nong)度(du)低，温度(du)低且催(cui)化燃(ran)烧(shao)消(xiao)耗(hao)大量燃(ran)料(liao)时(shi)，有(you)机废气可以通过吸(xi)(xi)附(fu)被(bei)(bei)吸(xi)(xi)附(fu)在吸(xi)(xi)附(fu)剂上(shang)而被(bei)(bei)浓(nong)缩。  ，然后(hou)(hou)可以通过热风吹扫(sao)将有(you)机废气解吸(xi)(xi)。 它以高(gao)浓(nong)度(du)的高(gao)浓(nong)度(du)有(you)机废气（可浓(nong)缩10倍以上(shang)）的形式出来(lai)，然后(hou)(hou)进行(xing)催(cui)化燃(ran)烧(shao)。 在这种情况下(xia)，无需(xu)补充热源即可维(wei)持(chi)正(zheng)常(chang)运行(xing)。

　　有机废(fei)气(qi)催化燃烧(shao)过程(cheng)的选择(ze)主要取决于：

　　燃(ran)烧(shao)过程的(de)(de)放热(re)(re)(re)，即(ji)(ji)废气中(zhong)可(ke)燃(ran)物的(de)(de)类型和(he)浓度(du)； 起燃(ran)温度(du)，即(ji)(ji)有机组分的(de)(de)性质和(he)催化(hua)剂活性； 当回收(shou)的(de)(de)热(re)(re)(re)量(liang)超过预(yu)热(re)(re)(re)所(suo)需的(de)(de)热(re)(re)(re)量(liang)时，无(wu)需外部热(re)(re)(re)源(yuan)即(ji)(ji)可(ke)实现自己(ji)的(de)(de)热(re)(re)(re)平衡运(yun)行，这是经(jing)济的(de)(de)。