化工储罐制作过程中的酸洗钝化具体操(cao)作步(bu)骤是什么(me)?

　　储(chu)罐中(zhong)酸(suan)洗钝(dun)(dun)化操(cao)作只有进(jin)行过预(yu)处(chu)理的容(rong)器或零(ling)部件才能进(jin)行酸(suan)洗钝(dun)(dun)化处(chu)理。当我(wo)(wo)们(men)(men)进(jin)行化工储(chu)罐的制作时(shi)，有很多步骤都是难(nan)以(yi)操(cao)作的，这个时(shi)候就会(hui)影响(xiang)到我(wo)(wo)们(men)(men)的工作进(jin)度，所以(yi)大(da)家最好提前将这些方法掌(zhang)握。在使用(yong)和制作化工储(chu)罐的时(shi)候要注意酸(suan)洗钝(dun)(dun)化，具体(ti)酸(suan)洗钝(dun)(dun)化的步骤是什(shen)么呢(ni)？我(wo)(wo)们(men)(men)下面给大(da)家详(xiang)细(xi)的介(jie)绍一下。

　　化(hua)工储(chu)罐(guan)制作完毕(bi)内外表面(mian)都需要酸(suan)洗钝化(hua)处理(li)，外观洁(jie)净(jing)卫(wei)生(sheng)、美观，重要的(de)(de)是可以清洗表面(mian)的(de)(de)氧化(hua)层、露出银白色，让(rang)化(hua)工储(chu)罐(guan)表面(mian)抗腐蚀能力增(zeng)加。

　　酸洗(xi)(xi)钝化清(qing)洗(xi)(xi)方法分为液体(ti)喷涂(tu)清(qing)洗(xi)(xi)和膏(gao)(gao)状涂(tu)抹，液体(ti)清(qing)洗(xi)(xi)需(xu)要(yao)不(bu)(bu)间断喷洒(sa)雾状在不(bu)(bu)锈(xiu)钢(gang)表面(mian)，然(ran)后用干(gan)部擦拭，用酸洗(xi)(xi)钝化液清(qing)洗(xi)(xi)几次，不(bu)(bu)锈(xiu)钢(gang)表面(mian)露出(chu)金属(shu)颜色即(ji)清(qing)洗(xi)(xi)完(wan)成，膏(gao)(gao)状清(qing)洗(xi)(xi)即(ji)用涂(tu)抹的方法均匀(yun)涂(tu)抹在不(bu)(bu)锈(xiu)钢(gang)表面(mian)，然(ran)后用钢(gang)丝球擦拭，定时给表面(mian)喷洒(sa)水(shui)雾，不(bu)(bu)让(rang)钝化膏(gao)(gao)干(gan)透(tou)，大(da)致20分钟(zhong)可(ke)喷水(shui)冲洗(xi)(xi)干(gan)净(jing)。

　　酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)钝(dun)(dun)化(hua)的(de)(de)主(zhu)要流程为：前(qian)处(chu)理(li)(li)(净(jing)化(hua)表面(mian))→酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)钝(dun)(dun)化(hua)及冲洗(xi)(xi)→后处(chu)理(li)(li)(成品保护)。前(qian)处(chu)理(li)(li)的(de)(de)主(zhu)要内(nei)容是净(jing)化(hua)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)、钝(dun)(dun)化(hua)物件的(de)(de)表面(mian)，清(qing)除表面(mian)的(de)(de)各种油脂(zhi)、焊(han)接飞溅、焊(han)疤(ba)、氧化(hua)皮等。酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)、钝(dun)(dun)化(hua)可以将(jiang)(jiang)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)、钝(dun)(dun)化(hua)分开(kai)处(chu)理(li)(li)，也(ye)可以将(jiang)(jiang)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)、钝(dun)(dun)化(hua)合(he)二为一同(tong)步进行处(chu)理(li)(li)。将(jiang)(jiang)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)、钝(dun)(dun)化(hua)分开(kai)处(chu)理(li)(li)时，多采用将(jiang)(jiang)工件整体(ti)浸泡在酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)钝(dun)(dun)化(hua)液中的(de)(de)方(fang)式，适(shi)合(he)于小(xiao)型零(ling)部(bu)件或内(nei)部(bu)可以进行液体(ti)循(xun)环的(de)(de)管线(xian)、线(xian)形设备。

　　将酸(suan)洗(xi)钝化(hua)合二为一处(chu)理时，可以采(cai)用液体浸泡方式(适(shi)合范围(wei)同(tong)上)，也可以采(cai)用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同(tong)位置(zhi)都可以保持(chi)较长(zhang)时间不流失(shi)及润(run)湿(shi)性，从而(er)保证了酸(suan)洗(xi)钝化(hua)必要的时间，广泛(fan)应用在大型设备现场酸(suan)洗(xi)钝化(hua)处(chu)理上。

　　酸(suan)洗液(ye)酸(suan)洗主要用于(yu)较小型未经加工(gong)的(de)零部(bu)件整体处理(li)，可以用喷刷的(de)方(fang)法。溶液(ye)温(wen)度在21-60时，每隔(ge)10分钟左(zuo)右检(jian)查一次(ci)，直(zhi)至呈现出均匀(yun)的(de)白色酸(suan)蚀的(de)光洁度为止(zhi)。

　　酸(suan)(suan)洗膏(gao)(gao)酸(suan)(suan)洗主要适用(yong)于大型容器(qi)或局部处理。在室(shi)温下将酸(suan)(suan)洗膏(gao)(gao)外(wai)均(jun)匀(yun)干净(jing)设备(bei)上（约(yue)2-3mm厚），停留一小时后用(yong)洁净(jing)水或不(bu)锈钢丝刷轻轻刷，直至呈现(xian)出均(jun)匀(yun)的白色酸(suan)(suan)蚀的光洁度为止。

　　钝化(hua)液主(zhu)要适用(yong)于(yu)小(xiao)型容器或部(bu)件整体处理，可以采用(yong)浸入或喷刷的方法，当溶(rong)液温度在(zai)48-60时(shi)，每20分钟(zhong)检查(cha)(cha)一(yi)次，当溶(rong)液在(zai)21-47时(shi)，每小(xiao)时(shi)检查(cha)(cha)一(yi)次，直至表面(mian)生成均(jun)匀的钝化(hua)膜(mo)为止。

　　钝化膏主要适用(yong)于大型容器或局部处(chu)理，在(zai)室温下将钝化膏均匀涂在(zai)酸洗过的(de)容器表面（约2-3mm），1小时后检(jian)查，直至表面生成均匀的(de)钝化膜(mo)为止。

　　酸洗(xi)钝化容(rong)器或零(ling)部件必须用洁净水(shui)将(jiang)表面冲(chong)洗(xi)干(gan)(gan)净，最后用酸性石蕊试(shi)纸测(ce)试(shi)冲(chong)洗(xi)面的(de)任何处，使(shi)PH值在6.5-7.5之间，然后擦(ca)干(gan)(gan)或用压缩空(kong)气吹(chui)干(gan)(gan)。

　　容(rong)器和零部件经酸(suan)洗钝(dun)化(hua)后(hou)搬运吊装(zhuang)及存(cun)放时禁(jin)止磕碰划伤钝(dun)化(hua)膜(mo)。