工业废物焚烧炉的工艺和(he)使用特点有哪些?

　　工业废(fei)物(wu)焚烧炉(lu)集(ji)自动送料、分筛、烘(hong)干、燃烧、清灰、除(chu)尘(chen)、自动化控制(zhi)于一(yi)体。选(xuan)用(yong)高温燃烧，二(er)次(ci)加氧，自动卸渣的(de)高新技术办法(fa)，到达排污的(de)监控请求。

　　废(fei)物燃烧技术在国外(wai)的使(shi)用(yong)和(he)开展已有(you)几十年的历史(shi)，比(bi)照老(lao)到的炉(lu)(lu)型有(you)脉冲抛式炉(lu)(lu)排焚烧炉(lu)(lu)、机械炉(lu)(lu)排焚烧炉(lu)(lu)、流(liu)化床焚烧炉(lu)(lu)、回转(zhuan)式焚烧炉(lu)(lu)和(he)CAO焚烧炉(lu)(lu)，下面(mian)对这几种炉(lu)(lu)型作简略的介绍。

　　脉冲抛式(shi)炉排工业(ye)废(fei)物焚烧炉

　　作业(ye)原理：废物(wu)经(jing)自动给料单元(yuan)送入(ru)(ru)(ru)焚烧(shao)炉(lu)的(de)单调床单调，然后(hou)(hou)送入(ru)(ru)(ru)第一(yi)级(ji)炉(lu)排(pai)(pai)，在(zai)炉(lu)排(pai)(pai)上经(jing)高温蒸腾、裂(lie)(lie)解(jie)，炉(lu)排(pai)(pai)在(zai)脉冲空气(qi)(qi)动力设备的(de)推动下抛动，将废物(wu)逐级(ji)抛入(ru)(ru)(ru)下一(yi)级(ji)炉(lu)排(pai)(pai)，此时高分子(zi)物(wu)质(zhi)进(jin)行(xing)(xing)裂(lie)(lie)解(jie)、其(qi)它物(wu)质(zhi)进(jin)行(xing)(xing)燃(ran)烧(shao)。如此下去，直至(zhi)终究燃(ran)尽后(hou)(hou)进(jin)入(ru)(ru)(ru)灰渣坑，由自动除渣设备排(pai)(pai)出(chu)。助燃(ran)空气(qi)(qi)由炉(lu)排(pai)(pai)上的(de)气(qi)(qi)孔喷入(ru)(ru)(ru)并与(yu)废物(wu)混合(he)燃(ran)烧(shao)，一(yi)起使废物(wu)悬浮在(zai)空中。蒸腾和裂(lie)(lie)解(jie)出(chu)来的(de)物(wu)质(zhi)进(jin)入(ru)(ru)(ru)第二级(ji)燃(ran)烧(shao)室，进(jin)行(xing)(xing)进(jin)一(yi)步的(de)裂(lie)(lie)解(jie)和燃(ran)烧(shao)，未燃(ran)尽的(de)烟(yan)气(qi)(qi)进(jin)入(ru)(ru)(ru)第三级(ji)燃(ran)烧(shao)室进(jin)行(xing)(xing)彻底燃(ran)烧(shao)；高温烟(yan)气(qi)(qi)通(tong)过(guo)锅炉(lu)受热面加热蒸汽，一(yi)起烟(yan)气(qi)(qi)经(jing)冷却后(hou)(hou)排(pai)(pai)出(chu)。

　　机械炉排工业(ye)废物焚(fen)烧炉

　　作业原理(li)：废(fei)物(wu)(wu)通(tong)过进料斗进入倾(qing)斜向下(xia)的(de)(de)炉排(pai)（炉排(pai)分(fen)为(wei)单调区(qu)(qu)(qu)、燃烧区(qu)(qu)(qu)、燃尽(jin)区(qu)(qu)(qu)），因为(wei)炉排(pai)之间的(de)(de)交错运动，将废(fei)物(wu)(wu)向下(xia)方(fang)推动，使废(fei)物(wu)(wu)顺次通(tong)过炉排(pai)上的(de)(de)各个(ge)区(qu)(qu)(qu)域(yu)（废(fei)物(wu)(wu)由一(yi)个(ge)区(qu)(qu)(qu)进入到(dao)另一(yi)区(qu)(qu)(qu)时，起到(dao)一(yi)个(ge)大翻身(shen)的(de)(de)作用），直至(zhi)燃尽(jin)排(pai)出炉膛。燃烧空气从炉排(pai)下(xia)部进入并(bing)与废(fei)物(wu)(wu)混合(he)；高温烟气通(tong)过锅炉的(de)(de)受热(re)面发(fa)作热(re)蒸汽，一(yi)起烟气也(ye)得到(dao)冷却，终究烟气经烟气处理(li)设(she)备处理(li)后排(pai)出。

　　流化(hua)床工业废物(wu)焚烧炉

　　作业原(yuan)理：炉(lu)体是由多孔(kong)分(fen)布板构成(cheng)，在炉(lu)膛内参(can)与(yu)很多的石英砂，将石英砂加(jia)热(re)(re)到(dao)(dao)600℃以上，并在炉(lu)底鼓(gu)入200℃以上的热(re)(re)风，使热(re)(re)砂欢(huan)娱(yu)起来，再投入废(fei)(fei)物(wu)。废(fei)(fei)物(wu)同热(re)(re)砂一起欢(huan)娱(yu)，废(fei)(fei)物(wu)很快被单调、着火、燃(ran)(ran)烧(shao)。未燃(ran)(ran)尽(jin)的废(fei)(fei)物(wu)比(bi)重较轻，继续(xu)欢(huan)娱(yu)燃(ran)(ran)烧(shao)，燃(ran)(ran)尽(jin)的废(fei)(fei)物(wu)比(bi)重较大，落到(dao)(dao)炉(lu)底，通过水冷后，用(yong)分(fen)选设(she)备将粗渣(zha)、细(xi)渣(zha)送(song)到(dao)(dao)厂(chang)外，少数的中等炉(lu)渣(zha)和石英砂通过提高设(she)备送(song)回到(dao)(dao)炉(lu)中继续(xu)使用(yong)。

　　回(hui)转式工业废物焚烧炉

　　作业原理：回转式焚(fen)烧炉是用(yong)冷(leng)却水管或(huo)耐火材料沿炉体(ti)摆(bai)放，炉体(ti)水平放置并(bing)略为倾斜。通过炉身的不断作业，使(shi)炉体(ti)内的废物(wu)充分燃(ran)烧，一起(qi)向炉体(ti)倾斜的方向移动，直至燃(ran)尽并(bing)排出炉体(ti)。

　　CAO工业废物(wu)焚(fen)烧炉

　　作业原理(li)：废(fei)物(wu)(wu)运至贮存坑，进(jin)入(ru)生(sheng)化(hua)处(chu)理(li)罐，在微(wei)生(sheng)物(wu)(wu)作用下脱水(shui)，使天然有机(ji)物(wu)(wu)（厨余、叶、草(cao)等）分解(jie)成(cheng)粉(fen)状(zhuang)物(wu)(wu)，别的(de)(de)固体包含塑料橡胶一(yi)类的(de)(de)组成(cheng)有机(ji)物(wu)(wu)和废(fei)物(wu)(wu)中(zhong)的(de)(de)无机(ji)物(wu)(wu)则不(bu)(bu)能(neng)分解(jie)粉(fen)化(hua)。经挑选，未能(neng)粉(fen)化(hua)的(de)(de)废(fei)弃物(wu)(wu)进(jin)入(ru)焚(fen)烧炉(lu)的(de)(de)先进(jin)入(ru)第(di)一(yi)燃(ran)烧室（温(wen)度(du)(du)为600℃），发(fa)(fa)作的(de)(de)可燃(ran)气体再进(jin)入(ru)第(di)二燃(ran)烧室，不(bu)(bu)可燃(ran)和不(bu)(bu)可热(re)解(jie)的(de)(de)组份(fen)呈(cheng)灰(hui)(hui)渣状(zhuang)在第(di)一(yi)燃(ran)烧室中(zhong)排(pai)(pai)出(chu)。第(di)二室温(wen)度(du)(du)控制在860℃进(jin)行(xing)燃(ran)烧，高温(wen)烟(yan)气加热(re)锅炉(lu)发(fa)(fa)作蒸汽。烟(yan)气经处(chu)理(li)后由烟(yan)囱(cong)排(pai)(pai)至大气，金属玻璃在第(di)一(yi)燃(ran)烧室内不(bu)(bu)会氧化(hua)或消融，可在灰(hui)(hui)渣中(zhong)分选收回。