河南双诚环保回转窑焚烧炉的工艺与流程

　　危险废(fei)物(wu)回转(zhuan)窑(yao)焚烧炉(lu)废(fei)物(wu)用密(mi)闭(bi)卡车(che)运(yun)到(dao)燃烧厂储(chu)库，经过进料组织输送(song)入反转(zhuan)窑(yao)进料斗(dou)，进料斗(dou)下(xia)设有推料组织及锁(suo)风设备，保证反转(zhuan)窑(yao)负压作业(ye)的烧成(cheng)准则。

　　废(fei)(fei)(fei)物(wu)进(jin)入燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)炉(lu)(lu)后，经(jing)过(guo)反(fan)转(zhuan)窑(yao)的(de)(de)作(zuo)业在(zai)窑(yao)中(zhong)翻(fan)转(zhuan)、拌(ban)和、跋涉，在(zai)欠氧(yang)环境(jing)中(zhong)完(wan)毕予热(re)、干化、热(re)解进(jin)程，废(fei)(fei)(fei)弃物(wu)在(zai)蒸(zheng)腾(teng)(teng)气(qi)化的(de)(de)一(yi)起(qi)进(jin)行不彻(che)底(di)燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)，蒸(zheng)腾(teng)(teng)发生很多可燃(ran)(ran)(ran)(ran)气(qi)体及(ji)(ji)有些(xie)未燃(ran)(ran)(ran)(ran)尽(jin)物(wu)料进(jin)入二(er)(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)(ran)炉(lu)(lu)，在(zai)过(guo)量(liang)燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)空气(qi)的(de)(de)效果(guo)下(xia)完(wan)毕彻(che)底(di)燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)。为强(qiang)化窑(yao)内换(huan)热(re)，在(zai)反(fan)转(zhuan)窑(yao)内设置链式蒸(zheng)腾(teng)(teng)热(re)交换(huan)器，温(wen)度在(zai)400℃—500℃之(zhi)间，废(fei)(fei)(fei)液可直接喷(pen)射到(dao)链条上可加速起(qi)蒸(zheng)腾(teng)(teng)及(ji)(ji)醇类蒸(zheng)腾(teng)(teng)的(de)(de)进(jin)程，另一(yi)方面对固体废(fei)(fei)(fei)物(wu)也能(neng)起(qi)到(dao)传热(re)、翻(fan)动及(ji)(ji)研(yan)磨(mo)效果(guo)。废(fei)(fei)(fei)物(wu)燃(ran)(ran)(ran)(ran)尽(jin)发生的(de)(de)灰渣由二(er)(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)(ran)炉(lu)(lu)底(di)部的(de)(de)反(fan)转(zhuan)炉(lu)(lu)蓖(bi)排(pai)出。二(er)(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)(ran)炉(lu)(lu)燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)温(wen)度可到(dao)达1150℃，且烟气(qi)在(zai)高(gao)温(wen)区(qu)停留时间＞2秒(miao)，以保证二(er)(er)(er)恶英(ying)等有害物(wu)质的(de)(de)充沛分化。当温(wen)度低于(yu)1150℃时，二(er)(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)(ran)室的(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)器调(diao)度大小火打(da)开。保证炉(lu)(lu)温(wen)稳定(ding)在(zai)1150℃支配，危险废(fei)(fei)(fei)物(wu)回转(zhuan)窑(yao)焚烧(shao)炉(lu)(lu)和二(er)(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)(ran)炉(lu)(lu)燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)所有的(de)(de)空气(qi)经(jing)过(guo)风机(ji)别离供(gong)给，以使(shi)废(fei)(fei)(fei)物(wu)的(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)处于(yu)最好(hao)状况。在(zai)二(er)(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)(ran)炉(lu)(lu)底(di)部设有炉(lu)(lu)底(di)三次风机(ji)，强(qiang)化了(le)灰渣的(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)(ran)尽(jin)程度，一(yi)起(qi)冷却渣料，完(wan)毕了(le)冷态出渣。

　　为运(yun)用余热(re)，从二(er)燃炉出来的(de)高温烟气(qi)进入热(re)交换器，有些(xie)热(re)空气(qi)可作(zuo)一(yi)次风、二(er)次风风源鼓入反转窑。

　　烟(yan)气(qi)处理按(an)“3T”(高(gao)温、湍流、停留时间)原则将(jiang)高(gao)温烟(yan)气(qi)经热(re)交换器(qi)后(hou)的(de)(de)(de)烟(yan)气(qi)进入激(ji)冷(leng)湿式(shi)中和(he)喷淋归纳(na)除(chu)(chu)尘(chen)(chen)器(qi)，在湿式(shi)喷淋塔除(chu)(chu)尘(chen)(chen)器(qi)设备(bei)内完毕酸(suan)性(xing)物质中和(he)、除(chu)(chu)尘(chen)(chen)进程的(de)(de)(de)一起使(shi)(shi)高(gao)温烟(yan)气(qi)激(ji)冷(leng)至300℃以下。于此(ci)，前道(dao)高(gao)温烟(yan)气(qi)不但使(shi)(shi)二(er)恶英(ying)从(cong)源头予以充沛(pei)分化(hua)(hua)，后(hou)道(dao)激(ji)冷(leng)使(shi)(shi)二(er)恶英(ying)避(bi)开或大(da)大(da)缩短了350℃- 500℃的(de)(de)(de)二(er)恶英(ying)再生(sheng)工况区(qu)。此(ci)烟(yan)气(qi)再经优化(hua)(hua)的(de)(de)(de)活性(xing)炭(tan)吸附及袋式(shi)收尘(chen)(chen)器(qi)、除(chu)(chu)湿等归纳(na)除(chu)(chu)尘(chen)(chen)，最(zui)后(hou)由引(yin)风(feng)(feng)(feng)机经过(guo)35米高(gao)的(de)(de)(de)烟(yan)囱合格排放。引(yin)风(feng)(feng)(feng)机的(de)(de)(de)风(feng)(feng)(feng)量、风(feng)(feng)(feng)压(ya)根据反(fan)转(zhuan)窑炉(lu)膛的(de)(de)(de)压(ya)力指示(shi)由变(bian)频(pin)器(qi)调(diao)度，完毕当炉(lu)膛的(de)(de)(de)负压(ya)小(xiao)(xiao)于-3mm水柱(zhu)时，能增大(da)风(feng)(feng)(feng)机转(zhuan)速，使(shi)(shi)体系中的(de)(de)(de)负压(ya)维持在一定水平上，当炉(lu)膛内的(de)(de)(de)负压(ya)过(guo)高(gao)时则能相应减小(xiao)(xiao)风(feng)(feng)(feng)机转(zhuan)速。

　　本体(ti)系燃烧物出渣率(lv)是根据废(fei)弃(qi)物物化(hua)性质判定(ding)，但运(yun)用本炉(lu)型其废(fei)物灼减(jian)率(lv)可保(bao)证5%以下(xia)，一般为(wei)1.5-2.5%，危险废(fei)物回转窑焚烧炉(lu)。