脱硫装置脱硫(liu)效率受哪些(xie)因素影响?

　　某电(dian)厂脱(tuo)硫装(zhuang)置运行(xing)(xing)近十年(nian)后(hou)(hou)，脱(tuo)硫效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)下(xia)降，主要为设(she)计煤(mei)种改(gai)变所致，经过技改(gai)后(hou)(hou)脱(tuo)硫效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)有所提(ti)高，达(da)到(dao)93℅~95℅。本文(wen)就影(ying)响脱(tuo)硫效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)的主要因素：发电(dian)机(ji)功率(lv)(lv)、氧(yang)化空气(qi)(qi)、吸收塔液(ye)位、浆液(ye)pH值、烟气(qi)(qi)温(wen)度、喷嘴垂直度等进行(xing)(xing)分析，建议采取改(gai)善(shan)浆液(ye)池(chi)切泡、增加塔内(nei)构件(jian)改(gai)善(shan)气(qi)(qi)液(ye)传质等措施进一(yi)步(bu)提(ti)高脱(tuo)硫效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)。

　　1.原(yuan)装(zhuang)置(zhi)(zhi)工艺(yi)流程(cheng)如下：锅炉引(yin)风(feng)机(ji)后的(de)烟(yan)气(qi)(qi)经换热(re)器降温(wen)后进入(ru)顺流塔(ta)(ta)(ta)预脱(tuo)(tuo)硫(liu)，再经U颈进入(ru)逆(ni)流塔(ta)(ta)(ta)继续(xu)脱(tuo)(tuo)硫(liu)净化(hua)，FGD出(chu)口(kou)烟(yan)气(qi)(qi)经换热(re)器加热(re)后通(tong)(tong)(tong)过(guo)(guo)增(zeng)压(ya)风(feng)机(ji)送到(dao)烟(yan)囱排(pai)放(fang);当脱(tuo)(tuo)硫(liu)装(zhuang)置(zhi)(zhi)停(ting)运或事故时(shi)，FGD装(zhuang)置(zhi)(zhi)入(ru)口(kou)挡(dang)板关闭(bi)，烟(yan)气(qi)(qi)由旁(pang)路烟(yan)道(dao)排(pai)向烟(yan)囱;旁(pang)路烟(yan)道(dao)不设(she)置(zhi)(zhi)关断门，烟(yan)气(qi)(qi)量(liang)大小通(tong)(tong)(tong)过(guo)(guo)增(zeng)压(ya)风(feng)机(ji)导(dao)叶开度(du)进行调(diao)节;每套脱(tuo)(tuo)硫(liu)装(zhuang)置(zhi)(zhi)浆(jiang)(jiang)(jiang)液循(xun)环(huan)泵设(she)计4台，母管制喷(pen)淋。氧(yang)化(hua)风(feng)机(ji)设(she)计1台，塔(ta)(ta)(ta)内氧(yang)化(hua)风(feng)喷(pen)嘴出(chu)口(kou)距塔(ta)(ta)(ta)底高度(du)约300mm，喷(pen)口(kou)直(zhi)径为DN15布置(zhi)(zhi)数量(liang)较多;循(xun)环(huan)泵进口(kou)浆(jiang)(jiang)(jiang)池(chi)(chi)为切泡(pao)池(chi)(chi)，切泡(pao)池(chi)(chi)与氧(yang)化(hua)池(chi)(chi)通(tong)(tong)(tong)过(guo)(guo)隔(ge)墙隔(ge)离，隔(ge)墙高度(du)3000mm;氧(yang)化(hua)池(chi)(chi)浆(jiang)(jiang)(jiang)液超过(guo)(guo)3000mm时(shi)，才能(neng)达到(dao)切泡(pao)池(chi)(chi);吸(xi)收塔(ta)(ta)(ta)调(diao)整运行液位5700mm;反应生(sheng)成(cheng)的(de)石膏浆(jiang)(jiang)(jiang)液一部分通(tong)(tong)(tong)过(guo)(guo)脱(tuo)(tuo)水系统生(sheng)成(cheng)石膏，一部分直(zhi)接通(tong)(tong)(tong)过(guo)(guo)抛浆(jiang)(jiang)(jiang)系统排(pai)出(chu)装(zhuang)置(zhi)(zhi)。

　　2.装置技改

　　为(wei)适应(ying)高(gao)硫煤(mei)种，该电厂脱硫装置(zhi)于(yu)2008年(nian)至2009年(nian)进行改造(zao)，FGD进出(chu)口烟道内加(jia)(jia)热器取消(xiao)，浆(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)循环(huan)量由(you)(you)(you)原(yuan)来(lai)的(de)(de)(de)(de)22500m3/h增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)(jia)到(dao)(dao)(dao)(dao)42500m3/h。液(ye)(ye)(ye)汽(qi)比由(you)(you)(you)原(yuan)来(lai)的(de)(de)(de)(de)20.4增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)(jia)到(dao)(dao)(dao)(dao)35.4，吸收(shou)(shou)塔(ta)(ta)(ta)浆(jiang)(jiang)(jiang)池运行液(ye)(ye)(ye)位仍然为(wei)5700mm，浆(jiang)(jiang)(jiang)池容积由(you)(you)(you)799 m3增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)(jia)到(dao)(dao)(dao)(dao)1325㎏m3。浆(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)循环(huan)时(shi)间由(you)(you)(you)原(yuan)来(lai)的(de)(de)(de)(de)2.13min缩短至1.87min。吸收(shou)(shou)塔(ta)(ta)(ta)浆(jiang)(jiang)(jiang)池中石膏停留时(shi)间由(you)(you)(you)原(yuan)来(lai)的(de)(de)(de)(de)10.133h增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)(jia)到(dao)(dao)(dao)(dao)12.44h。烟气量由(you)(you)(you)原(yuan)来(lai)的(de)(de)(de)(de)1087200Nm3/h增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)(jia)到(dao)(dao)(dao)(dao)1200000Nm3/h，烟气温(wen)(wen)度由(you)(you)(you)原(yuan)来(lai)的(de)(de)(de)(de)142℃提高(gao)到(dao)(dao)(dao)(dao)152℃，顺流(liu)塔(ta)(ta)(ta)空塔(ta)(ta)(ta)烟气的(de)(de)(de)(de)流(liu)速由(you)(you)(you)原(yuan)设计(ji)14.1m/s降低到(dao)(dao)(dao)(dao)9.69m/s。顺流(liu)塔(ta)(ta)(ta)Ug流(liu)速维持(chi)在7.96m/s。逆(ni)流(liu)塔(ta)(ta)(ta)空塔(ta)(ta)(ta)烟气的(de)(de)(de)(de)流(liu)速由(you)(you)(you)原(yuan)设计(ji)4.66m/s降低到(dao)(dao)(dao)(dao)3.91m/s。逆(ni)流(liu)塔(ta)(ta)(ta)Ug流(liu)速维持(chi)在3.81m/s。吸收(shou)(shou)塔(ta)(ta)(ta)出(chu)口烟气温(wen)(wen)度由(you)(you)(you)原(yuan)设计(ji)48.9℃提高(gao)53℃。浆(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)循环(huan)泵(beng)在原(yuan)有(you)4台各7500m3/h基(ji)础上增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)(jia)2台各10000m3/h 的(de)(de)(de)(de)浆(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)循环(huan)泵(beng)，在原(yuan)氧化风(feng)机(ji)1台35000Nm3/h基(ji)础上增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)(jia)1台30000 Nm3/h的(de)(de)(de)(de)氧化风(feng)机(ji)。脱水系统新增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)一套皮带(dai)脱水机(ji)，扩容后(hou)的(de)(de)(de)(de)吸收(shou)(shou)塔(ta)(ta)(ta)浆(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)(ye)(ye)移出(chu)吸收(shou)(shou)塔(ta)(ta)(ta)仍采用(yong)一半脱水一半抛浆(jiang)(jiang)(jiang)的(de)(de)(de)(de)方式(shi)。