螺旋板式换热器内漏处如何修理?

　　内漏处的修理：

　　1、挖孔：在(zai)确定(ding)了(le)内漏点(dian)的位(wei)置后(hou),从换热(re)器(qi)最(zui)外层(ceng)对(dui)应(ying)(ying)着漏点(dian)的地方,开始割孔,顺序是由外向(xiang)里,一直割到有内漏点(dian)的那一层(ceng)为止。割出(chu)的孔应(ying)(ying)为椭(tuo)圆形,且尺寸的大(da)小是外层(ceng)大(da),向(xiang)里逐渐小,一般(ban)每层(ceng)板上(shang)孔的大(da)小相差40mm,如漏点(dian)位(wei)置较深,在(zai)外层(ceng)割出(chu)的孔应(ying)(ying)较大(da)。

　　2、清(qing)(qing)渣(zha)：在(zai)割完孔后,应对(dui)留在(zai)每(mei)层板(ban)上的(de)(de)氧化渣(zha)认真进行清(qing)(qing)理,这(zhei)是在(zai)对(dui)焊回补(bu)板(ban)时,回补(bu)板(ban)与每(mei)层螺(luo)旋板(ban)能(neng)否贴紧焊牢的(de)(de)关键,可用錾子和修整模具用的(de)(de)小手砂轮清(qing)(qing)理氧化渣(zha),注意应尽量将清(qing)(qing)理的(de)(de)渣(zha)子清(qing)(qing)出(chu),不让其掉进换热器内。

　　3、配回(hui)补板：为保证(zheng)修理(li)的(de)(de)质量,从换(huan)热器(qi)(qi)上(shang)每(mei)层割下来的(de)(de)板料(liao),不再使用,重新配回(hui)补板,另(ling)配的(de)(de)回(hui)补板要用与换(huan)热器(qi)(qi)螺(luo)旋(xuan)板相同的(de)(de)材料(liao)和(he)板厚,其周边应比换(huan)热器(qi)(qi)上(shang)每(mei)层割出的(de)(de)孔分别(bie)大15mm?20mm,且也为椭(tuo)圆形,并做成和(he)换(huan)热器(qi)(qi)每(mei)层螺(luo)旋(xuan)板弧(hu)度相一致的(de)(de)弧(hu)形。

　　4、焊内漏点和回(hui)补(bu)板：

　　1)焊(han)内漏点(dian)时要(yao)(yao)仔(zi)细(xi)检查漏点(dian)是裂(lie)缝还是砂眼(yan),有必(bi)要(yao)(yao)时可用手(shou)砂轮对漏处(chu)进行清(qing)理,磨出沟槽,以(yi)保证焊(han)接质(zhi)量。

　　2)焊(han)(han)(han)(han)补时采用(yong)J422焊(han)(han)(han)(han)条,焊(han)(han)(han)(han)条直径是3.2mm,电流控制在100-120A之间,先焊(han)(han)(han)(han)漏点再焊(han)(han)(han)(han)每层回补板,顺(shun)序从里(li)向外逐(zhu)层焊(han)(han)(han)(han)接。

　　3)椭圆(yuan)形回补板是(shi)紧贴在换热器的内弧面来进行焊(han)接的,其目(mu)的是(shi)“方便操作,保证焊(han)接质量”。

　　4)为(wei)使椭圆(yuan)(yuan)形回补(bu)板顺利装进换热器内,可在回补(bu)板上(shang)焊上(shang)一(yi)截圆(yuan)(yuan)钢,点焊好椭圆(yuan)(yuan)形回补(bu)板后(hou),再将其去掉。

　　5)每(mei)层回(hui)补板(ban)(ban)(ban)之间(jian)还焊(han)有短圆钢(gang)撑,(主要是为(wei)了增(zeng)加椭(tuo)圆形回(hui)补板(ban)(ban)(ban)相互(hu)的刚度)。每(mei)层回(hui)补板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang)焊(han)短圆钢(gang)撑的数量由回(hui)补板(ban)(ban)(ban)的大小而定,一般在靠(kao)外稍(shao)大的几层回(hui)补板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang)焊(han)23个(ge),靠(kao)内层的回(hui)补板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang)焊(han)1~2个(ge)。

　　6)最外层钢(gang)板因有δ12mm厚,所以可将原割下的(de)钢(gang)板直接(jie)装在原位置(zhi)对(dui)齐焊接(jie)即可。

　　7)在焊(han)接(jie)中应做到,焊(han)完(wan)每层(ceng)椭圆形回补(bu)板后,应仔细检查焊(han)接(jie)位置,如有(you)砂眼要(yao)进行(xing)补(bu)焊(han),确保其每层(ceng)的焊(han)接(jie)质量。

　　试压并(bing)封堵(du)钻孔(kong)：

　　在内漏点和回补板(ban)焊接完后,用压(ya)力水泵向(xiang)末钻过孔(kong)的(de)(de)通(tong)道(dao)灌水,并形(xing)成0.5-1.0MPa的(de)(de)压(ya)力,并保(bao)持一定时间,应(ying)不出现(xian)(xian)泄(xie)压(ya)现(xian)(xian)象。封堵(du)(du)钻过的(de)(de)孔(kong):用于钻孔(kong)直(zhi)径(jing)相同的(de)(de)短圆钢段(duan),封堵(du)(du)、焊接钻过的(de)(de)孔(kong)的(de)(de)位置和观察(cha)孔(kong),而后对该通(tong)道(dao)进行水压(ya)试压(ya),压(ya)力为0.5-1.0MPa,应(ying)不出现(xian)(xian)泄(xie)漏。

　　试压过程须注意事项(xiang):

　　1)在对换(huan)热器(qi)割孔(kong)前,应用蒸汽(qi)将残留在换(huan)热器(qi)内(nei)的化学物质吹净,以免(mian)气割时(shi)产生(sheng)燃(ran)烧,发生(sheng)安(an)全事故。

　　2)在(zai)对换(huan)热器修理(li)前(qian),应(ying)对其(qi)是否腐(fu)蚀严重进(jin)行确认,决定其(qi)还有无(wu)修理(li)的必要。