钢衬反(fan)应釜装置(zhi)损坏如何修复?

损坏修复

　　搪玻(bo)璃反(fan)应釜是(shi)将(jiang)含硅(gui)量高的(de)瓷釉喷涂到低碳钢(gang)(gang)胎表面，经900℃左右的(de)高温(wen)焙烧，使瓷釉密着于金属钢(gang)(gang)胎表面而形成(cheng)，由于这两种材料的(de)机(ji)械性能和物理性能各不相同(tong)，因此它的(de)破损原因也多样，一般(ban)有以下几种原因：

机械损坏(huai)

　　搪玻璃抗冲(chong)击(ji)力非常(chang)差，任(ren)(ren)何(he)(he)金属(shu)、硬物对其进行(xing)撞(zhuang)击(ji)均(jun)会导致搪瓷破损。因此搪玻璃釜使用过(guo)程中严(yan)防(fang)任(ren)(ren)何(he)(he)金属(shu)、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严(yan)防(fang)焊渣熔(rong)化瓷面出现小(xiao)坑或爆瓷。

工作温度影响

　　搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)反应釜(fu)经900℃高温(wen)焙烧，冷(leng)却后搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)与(yu)钢(gang)板粘结(jie)在(zai)一起(qi)。由于(yu)搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)的线膨(peng)胀系(xi)数和延伸率小(xiao)于(yu)钢(gang)板，因(yin)此(ci)冷(leng)却后搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)的变形量小(xiao)于(yu)钢(gang)板的变形量，搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)受到(dao)钢(gang)板的约束产生压应力。搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)釜(fu)制成后，其搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)即存在(zai)预压缩应力，而(er)钢(gang)板则(ze)存在(zai)预拉伸应力。

　　由(you)于预(yu)应(ying)力(li)(li)与(yu)线膨胀(zhang)系数(shu)和(he)延伸(shen)率相关，线膨胀(zhang)系数(shu)和(he)延伸(shen)率与(yu)温度又密切(qie)相关，因此搪(tang)(tang)(tang)玻(bo)(bo)璃(li)釜的(de)工作温度对搪(tang)(tang)(tang)玻(bo)(bo)璃(li)釜的(de)使(shi)用(yong)影响很大(da)。如果(guo)因温度变化大(da)而使(shi)搪(tang)(tang)(tang)玻(bo)(bo)璃(li)产生(sheng)的(de)应(ying)力(li)(li)超过其使(shi)用(yong)应(ying)力(li)(li)，搪(tang)(tang)(tang)玻(bo)(bo)璃(li)将被破(po)坏。因此搪(tang)(tang)(tang)玻(bo)(bo)璃(li)釜遇冷、热急变，极易(yi)爆瓷。

　　投(tou)料(liao)时(shi)物(wu)料(liao)温(wen)度与釜体温(wen)差太大以(yi)及升温(wen)时(shi)蒸汽(qi)过猛、降(jiang)(jiang)温(wen)太急也能导致(zhi)爆瓷(ci)。因此搪玻(bo)璃(li)釜在使用中升、降(jiang)(jiang)温(wen)要(yao)缓慢、均匀，分级冷却。

外力作用

　　搪玻璃反应釜搬运时只允(yun)许罐耳(er)受力(li)(指非包(bao)装(zhuang)时)，不允(yun)许滚(gun)动(dong)及(ji)用(yong)撬杠，避免(mian)震动(dong)、碰撞(zhuang)，严(yan)禁(jin)接管管箍、卡子等易损部件受力(li)。

　　在有(you)条件下，设备好室内存(cun)放(fang)。设备于室外存(cun)放(fang)时，应(ying)注意(yi)遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。冬季存(cun)放(fang)时应(ying)特别注意(yi)检(jian)查罐体(ti)及温度计(ji)套管是(shi)否积水，避免因(yin)冰冻而损坏(huai)。对(dui)于装(zhuang)配(pei)有(you)机械密封(feng)的反应(ying)罐或聚合釜，对(dui)密封(feng)部位应(ying)倍加防护(hu)、保持清洁。